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鹰眼科技告诉您使用全自动点胶机须遵守哪些原则  1、在全自动点胶机行业中通常使用的胶水大概有硅胶、瞬间胶、厌氧胶、环氧树脂、UV胶。  2、固化因素:对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度和硬度。  3、针头的规格与类别:针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大,所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是最好。  4、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,全自动点胶机需要的压力就越大,所以我们应该根据全自动点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小,全自动点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。  5、气泡对于全自动点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量,所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成点胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现全自动点胶机空打现象。  6、点胶量的大小是由全自动点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,可以保证有足够的胶水来粘合部件,同时可以避免胶水过多而造成的资源浪费。  7、真空回吸阀必须要安装在全自动点胶机上,由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏。
2014年10月,深圳市鹰眼在线电子科技有限公司申报“全新机器视觉工业自动化智能设备”成功入选国家重点新产品计划。新产品计划由科学技术部、环境保护部、商务部、国家质量监督检验检疫总局共同组织实施。对列入产品计划的项目,科学技术部与有关部门联合颁发《国家重点新产品证书》。   国家重点新产品是一项推动企业自主创新、加速科技成果转化机产业化的计划,是国家计划体系的重要组成部分。新产品计划按照建立“以企业为主体、市场为导向、产学科研相结合的技术产线体系”的要求,鹰眼在线通过自主创新,不断开发新产品,提升产品技术水平,提高企业市场竞争力,从而促进产业结构调整,推动经济增长方式转变,增强国家自主创新能力。
用封胶机有什么优势?  据相关介绍,自动封胶机的性能可以用四个词来形容:速度性、一致性、均匀性、自动性。它是由专用的计算机系统或者多轴机器人控制系统来操纵的。  工作中采用封胶机具有以下几个方面的好处:  1.产能高,至少比人工封胶提高1倍或以上产能。 2.封胶机胶量均匀.人工封胶存在胶量大小不一现象,不利于物料管控。 3.操作简单,找个新员工就能上岗操作,如是人工封胶,新员工上岗前的培训也是很麻烦的。尤其是现在员工工资很高,工人也不好管理,而且招人也难,特别是封胶机那种环境很多人都不愿意做。 4.品质保证,人工封胶头疼的问题就是经常有封胶过程碰歪线等情况。采用封胶机能保证良品率。
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产品特点: 1 、采用鹰眼E-sight 全智能PR定位系统,360度智能识别定位,直接采用铝盘放板封胶,产品可任意摆放; 2 、增加不良PCB板识别功能,能自动识别不良PCB板或不需要封胶的PCB板,可对铝盘内的产品进行选择性封胶,以减少产品不良率,节约生产成本; 3 、自定义封胶轨迹,可满足不同形状要求,并可对X-Y-Z每条运动轨迹路线的长短、位置、速度、高度以及出胶状态等进行任意编辑设置; 4 、采用双恒温预热工作台,可同时放置4个大铝盘或超大铝盘,左右循环运动,配合智能PR定位系统和恒温加热点胶头可实现封胶、上料、预热不间断作业; 5 、可选配高精度激光探高测距传感器,能准确检测产品高度的变化,消除产品高度不一对封胶的影响; 6 、采用胶量感应系统,能实时监测胶桶的胶量变化,当胶桶胶料不足时会自动报警,以确保胶桶保持足够胶料; 7 、可选配高精密定位视觉定位系统,可用于有较高精度要求的产品。  产品规格:  产品型号: COB-301 点胶速度: 5-30K/小时 点胶精度: ±0. 05mm X/Y精度: ±0.02mm 定位速度:传动方式: 伺服马达+滚珠丝杆 点 胶 头: 精密顶针式点胶阀(带加热功能) 点胶范围: 250mmX240mm 点胶气压: 0.3-0.6Mpa 识别方式: PCB板全视觉自动对位 操作系统: Windows2000/XP全中文操作界面 软件系统: E-sight 全点识别定位系统 电 源: 220V,50HZ 功 率: 2600W 机器尺寸: 850X835X1550mm 机器重量: 380KG
产品描述:  1、采用鹰眼首创的E-sight双相机全区域识别定位系统,配合双固晶平台可实现固晶、上料连续循环不间断作业,产品可任意摆放贴装; 2、采用双固晶头模式,可同时贴装多种不同类型IC,IC盒可同时放置8盒; 3、具有自动角度修正功能,IC可360度任意贴装,以确保固晶效果; 4、自定义可视化固晶编程模式,可同时对多种不同PCB板及多芯片板进行固晶,并智能识别不需要固晶的不良产品; 5、采用点胶、固晶一体化设计; 6、采用自动夹具,产品可任意摆放,操作轻松简单; 7、可选配自动高度探测功能; 8、可同时贴装2种不同PCB板; 9、可同时贴装4-8种不同芯片; 10、采用windows/xp全中文操作界面,智能化软件界面,操作简单、易懂; 产品规格:  产品型号: DB-550 固晶速度: 3000-5000粒/小时 固晶精度: ±0. 05mm 点胶速度: 200ms/个 X/Y精度: ±0.02mm 旋转精度: ±0.5度 贴 装 头: 双固晶头 进口橡胶吸嘴 IC贴装范围: 0.2mmX0.2mm--18mmX18mm 真空标准: 0.5Mpa 贴装范围: 180(X)X250(Y)X2 识别方式: IC/PCB板全视觉自动对位 编程方式: 智能软件编程 操作系统: Windows2000/XP全中文操作界面 电 源: 220V,50HZ 功 率: 800W 机器尺寸 1100X980X1660mm 机器重量 550KG
产品描述:  1、采用在线式自动上下料机构,可与上游在线式擦板机及下游在线式烤箱或焊线机结合实现COB智能化生产线作业,大大提高生产效率和产品质量,节约人工成本; 2、可调式流水线工作平台,可根据不同尺寸产品调整工作台间距,适用于不同大小、不同形状的PCB板,通用性广; 3、采用全区域PR智能识别定位系统,无需对产品进行准确定位,在视场范围内可任意位置、数量、方向角度摆放,配合在线式自动上下料机构,可实现智能化生产作业; 4、采用多固晶头模式,可同时贴装多种不同类型IC,IC盒可同时放置8盒; 5、具有自动角度修正功能,IC可360度任意贴装,以确保固晶效果; 6、自定义可视化固晶编程模式,可同时对多种不同PCB板及多芯片板进行固晶,并智能识别不需要固晶的不良产品; 7、采用windows/xp全中文操作界面,智能化软件界面,操作简单、易懂;  产品规格: 产品型号: DB-L660 固晶速度: 3000-5000粒/小时 固晶精度: ±0. 05mm 点胶速度: 200ms/个 X/Y精度: ±0.02mm 旋转精度: ±0.5度 贴 装 头: 双固晶头 进口橡胶吸嘴 IC贴装范围: 0.2mmX0.2mm--18mmX18mm 真空标准: 0.5Mpa 贴装范围: 180(X)X250(Y)X2 识别方式: IC/PCB板全视觉自动对位 编程方式: 智能软件编程 操作系统: Windows2000/XP全中文操作界面 电 源: 220V,50HZ 功 率: 800W 机器尺寸 950X850X1750mm 机器重量 500KG
1.采用全区域视觉定位系统和高精度视觉定位系统,360度智能识别定位,无需治具产品可任意摆放。2.自动识别不良品,可对产品自动筛选点胶。3.可视化自定义运行轨迹或点对点位置,并可对XYZ各运动轨迹路线的长短、位置、速度、高度以及工作状态任意编程。4.可选配激光探高、底部加热系统、Z轴旋转机构、低液位报警。5.Windows XP中文操作系统,人性化软件编程界面,编程时间比桌面型智能点胶平台快30-50%。  设备技术规格: 标准规格设备名称双视觉离线式智能点胶机设备型号RT-S300设备尺寸870 mm×780 mm×1650mm 点胶区域300×300×80(mm)定位精度±25μm@3σ(XYZ)重复精度±12.5μm@3σ(XYZ)速度1000mm/s (X、Y)加速度1g (X、Y)
技术特点1、采用全区域视觉定位系统自动识别补强片位置,补强片可任意摆放2、采用高精度视觉定位系统对FPC板材进行定位3、具有高精度视觉修正系统,可确保贴装角度和位置的一致性4、自动化双工作台,可实现左右循环不间断作业,UPH高达3000PCS/H5、采用高功能真空吸附平台,可确保FPC板材摆放平整6、采用高精度加热金属吸嘴,可加热到250度。满足不同大小和厚度的钢片7、具有不良品自动识别功能,可对FPC进行选择性作业8、适用于散装的SUS钢片、PI\FR4等补强材料产品规格产品型号:BQ-930产能速度:1片/s贴装精度:±0.  03mm修正精度:0.  1度贴装头:金属吸嘴补强片尺寸:4mm×4mmk~50mm×50mm补强片厚度:0.1mm×0.4mm工作台范围:280mm×200mm×2钢片盒范围:280mm×80mm气压:0.5Mpa真空气压:0.6Mpa传动方式:伺服马达+滚珠丝杆定位方式:全区域识别定位+高精度视觉定位+角度修正系统电源电压:220V  50Hz设备功率:2800W机器尺寸:1295mm (L)×980mm (W)×1745mm (H)机器重量:约660Kg
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在移动智能终端的发展过程中,对于摄像头的要求呈现三个方向的特征:   (1)前后双摄像头的高性能化配置,前摄像头承担了视频通话、自拍等功能,目前主流趋势向130万及以上像素、高清视频录制等性能迈进,后摄像头承担抓拍、视频录制等功能,目前主流趋势向800万及像素以上、大光圈、具备1080P视频录制等高性能摄像头迈进。  (2)重视软件的优化,更加有效的满足用户上传下载前后的图片、影像处理需要。  (3)更薄尺寸,摄像头的厚度亦将是阻碍机型薄化的重要因素,包括LENS镜头的减薄和   CCM组件的减薄,在后段模组工艺方面,倒装芯片工艺FC将会取代现在板上芯片COB方式,蓝玻璃的采购也很有可能由CCM厂商来下达,而无需原来LENS厂商提供。然而现在自动化机械设备时代讲究的是:全自动智能化生产,低成本高效率。你是否在想哪有买摄像头模组贴装机和点胶机呢?鹰眼科技有。那么现在简单的跟你们介绍下摄像头模组贴装机跟点胶机:摄像头模组智能贴装机(Holder智能贴装机)是鹰眼科技专为摄像头模组行业研发的一款智能型贴装设备,是国内首款采用双视觉定位系统的摄像头模组贴装设备,具有高精度、高产能、无需治具、操作简单等众多优势。摄像头镜头智能点胶机(LENS智能点胶机)是一款专业用于Lens(镜座)点胶的高精密点胶设备,具有高精度、高产能、低成本、...
发布时间: 2015 - 07 - 29
浏览次数:226
鹰眼科技告诉您使用全自动点胶机须遵守哪些原则  1、在全自动点胶机行业中通常使用的胶水大概有硅胶、瞬间胶、厌氧胶、环氧树脂、UV胶。  2、固化因素:对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度和硬度。  3、针头的规格与类别:针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大,所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是最好。  4、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,全自动点胶机需要的压力就越大,所以我们应该根据全自动点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小,全自动点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。  5、气泡对于全自动点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量,所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成点胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现全自动点胶机空打现象。  6、点胶量的大小是由全自动点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,可以保证有足够的胶水来粘合部件,同时可以避免胶水过多而造成的资源浪费。  7...
发布时间: 2015 - 01 - 12
浏览次数:397
半导体封装中的封装指是什么?      半导体封装中的体封装是指将通过测试的晶圆按照产品型号及功能需求加工得到独立芯片的过程。封装过程为:来自晶圆前道工艺的晶圆通过划片工艺后被切割为小的晶片(Die),然后将切割好的晶片用胶水贴装到相应的基板(引线框架)架的小岛上,再利用超细的金属(金锡铜铝)导线或者导电性树脂将晶片的接合焊盘(Bond Pad)连接到基板的相应引脚(Lead),并构成所要求的电路;然后再对独立的晶片用塑料外壳加以封装保护,塑封之后还要进行一系列操作,封装完成后进行成品测试,通常经过入检Incoming、测试Test和包装Packing等工序,最后入库出货。
发布时间: 2014 - 12 - 30
浏览次数:116
COB点胶机的特点与性能有哪些?  COB点胶机灵活与高速在点胶机行业占有大的优势,这个优势可以快速高效的完成客户所需要的特定的点胶作业。  这种独特的优势让点胶机在各个行业都会有很突出的表现,另外点胶的质量也是客户一直在乎问题之一,如果点胶有问题,那么在高速的点胶作业也不能够完成客户的相关作业任务,达不到客户的制定的要求。  1、全新的机体构架设计,采用国外进口材料打造,不仅外形美观,整个机体更加牢固稳定。 2、全自动高速影像定位系统,产品可随意摆放,先经过高端摄像头快递扫描,然后自动生成路径,自动点胶。 3、采用开发控制系统,可保证在高速运转情况下的标准性,不仅提高了生产效率,也提高了封装产品的质量。 4、高智能化,预先输入控制程序,自动订量点胶,避免胶量过少,使产品封胶不完善,或胶量过多,超出指定范围。 5、大大节省人工,在人力资源越来越紧张的今天,人工成本的提高,效率降低,更有利于企业抢占市场,在价格方面占据明显优势
发布时间: 2014 - 12 - 25
浏览次数:112
用封胶机有什么优势?  据相关介绍,自动封胶机的性能可以用四个词来形容:速度性、一致性、均匀性、自动性。它是由专用的计算机系统或者多轴机器人控制系统来操纵的。  工作中采用封胶机具有以下几个方面的好处:  1.产能高,至少比人工封胶提高1倍或以上产能。 2.封胶机胶量均匀.人工封胶存在胶量大小不一现象,不利于物料管控。 3.操作简单,找个新员工就能上岗操作,如是人工封胶,新员工上岗前的培训也是很麻烦的。尤其是现在员工工资很高,工人也不好管理,而且招人也难,特别是封胶机那种环境很多人都不愿意做。 4.品质保证,人工封胶头疼的问题就是经常有封胶过程碰歪线等情况。采用封胶机能保证良品率。
发布时间: 2014 - 12 - 10
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