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鹰眼科技告诉您使用全自动点胶机须遵守哪些原则  1、在全自动点胶机行业中通常使用的胶水大概有硅胶、瞬间胶、厌氧胶、环氧树脂、UV胶。  2、固化因素:对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度和硬度。  3、针头的规格与类别:针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大,所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是最好。  4、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,全自动点胶机需要的压力就越大,所以我们应该根据全自动点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小,全自动点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。  5、气泡对于全自动点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量,所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成点胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现全自动点胶机空打现象。  6、点胶量的大小是由全自动点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,可以保证有足够的胶水来粘合部件,同时可以避免胶水过多而造成的资源浪费。  7、真空回吸阀必须要安装在全自动点胶机上,由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏。
2014年10月,深圳市鹰眼在线电子科技有限公司申报“全新机器视觉工业自动化智能设备”成功入选国家重点新产品计划。新产品计划由科学技术部、环境保护部、商务部、国家质量监督检验检疫总局共同组织实施。对列入产品计划的项目,科学技术部与有关部门联合颁发《国家重点新产品证书》。   国家重点新产品是一项推动企业自主创新、加速科技成果转化机产业化的计划,是国家计划体系的重要组成部分。新产品计划按照建立“以企业为主体、市场为导向、产学科研相结合的技术产线体系”的要求,鹰眼在线通过自主创新,不断开发新产品,提升产品技术水平,提高企业市场竞争力,从而促进产业结构调整,推动经济增长方式转变,增强国家自主创新能力。
用封胶机有什么优势?  据相关介绍,自动封胶机的性能可以用四个词来形容:速度性、一致性、均匀性、自动性。它是由专用的计算机系统或者多轴机器人控制系统来操纵的。  工作中采用封胶机具有以下几个方面的好处:  1.产能高,至少比人工封胶提高1倍或以上产能。 2.封胶机胶量均匀.人工封胶存在胶量大小不一现象,不利于物料管控。 3.操作简单,找个新员工就能上岗操作,如是人工封胶,新员工上岗前的培训也是很麻烦的。尤其是现在员工工资很高,工人也不好管理,而且招人也难,特别是封胶机那种环境很多人都不愿意做。 4.品质保证,人工封胶头疼的问题就是经常有封胶过程碰歪线等情况。采用封胶机能保证良品率。
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产品特点: 1 、采用鹰眼E-sight 全智能PR定位系统,360度智能识别定位,直接采用铝盘放板封胶,产品可任意摆放; 2 、增加不良PCB板识别功能,能自动识别不良PCB板或不需要封胶的PCB板,可对铝盘内的产品进行选择性封胶,以减少产品不良率,节约生产成本; 3 、自定义封胶轨迹,可满足不同形状要求,并可对X-Y-Z每条运动轨迹路线的长短、位置、速度、高度以及出胶状态等进行任意编辑设置; 4 、采用双恒温预热工作台,可同时放置4个大铝盘或超大铝盘,左右循环运动,配合智能PR定位系统和恒温加热点胶头可实现封胶、上料、预热不间断作业; 5 、可选配高精度激光探高测距传感器,能准确检测产品高度的变化,消除产品高度不一对封胶的影响; 6 、采用胶量感应系统,能实时监测胶桶的胶量变化,当胶桶胶料不足时会自动报警,以确保胶桶保持足够胶料; 7 、可选配高精密定位视觉定位系统,可用于有较高精度要求的产品。  产品规格:  产品型号: COB-301 点胶速度: 5-30K/小时 点胶精度: ±0. 05mm X/Y精度: ±0.02mm 定位速度:传动方式: 伺服马达+滚珠丝杆 点 胶 头: 精密顶针式点胶阀(带加热功能) 点胶范围: 250mmX240mm 点胶气压: 0.3-0.6Mpa 识别方式: PCB板全视觉自动对位 操作系统: Windows2000/XP全中文操作界面 软件系统: E-sight 全点识别定位系统 电 源: 220V,50HZ 功 率: 2600W 机器尺寸: 850X835X1550mm 机器重量: 380KG
产品描述:  1、采用鹰眼首创的E-sight双相机全区域识别定位系统,配合双固晶平台可实现固晶、上料连续循环不间断作业,产品可任意摆放贴装; 2、采用双固晶头模式,可同时贴装多种不同类型IC,IC盒可同时放置8盒; 3、具有自动角度修正功能,IC可360度任意贴装,以确保固晶效果; 4、自定义可视化固晶编程模式,可同时对多种不同PCB板及多芯片板进行固晶,并智能识别不需要固晶的不良产品; 5、采用点胶、固晶一体化设计; 6、采用自动夹具,产品可任意摆放,操作轻松简单; 7、可选配自动高度探测功能; 8、可同时贴装2种不同PCB板; 9、可同时贴装4-8种不同芯片; 10、采用windows/xp全中文操作界面,智能化软件界面,操作简单、易懂; 产品规格:  产品型号: DB-550 固晶速度: 3000-5000粒/小时 固晶精度: ±0. 05mm 点胶速度: 200ms/个 X/Y精度: ±0.02mm 旋转精度: ±0.5度 贴 装 头: 双固晶头 进口橡胶吸嘴 IC贴装范围: 0.2mmX0.2mm--18mmX18mm 真空标准: 0.5Mpa 贴装范围: 180(X)X250(Y)X2 识别方式: IC/PCB板全视觉自动对位 编程方式: 智能软件编程 操作系统: Windows2000/XP全中文操作界面 电 源: 220V,50HZ 功 率: 800W 机器尺寸 1100X980X1660mm 机器重量 550KG
产品描述:  1、采用在线式自动上下料机构,可与上游在线式擦板机及下游在线式烤箱或焊线机结合实现COB智能化生产线作业,大大提高生产效率和产品质量,节约人工成本; 2、可调式流水线工作平台,可根据不同尺寸产品调整工作台间距,适用于不同大小、不同形状的PCB板,通用性广; 3、采用全区域PR智能识别定位系统,无需对产品进行准确定位,在视场范围内可任意位置、数量、方向角度摆放,配合在线式自动上下料机构,可实现智能化生产作业; 4、采用多固晶头模式,可同时贴装多种不同类型IC,IC盒可同时放置8盒; 5、具有自动角度修正功能,IC可360度任意贴装,以确保固晶效果; 6、自定义可视化固晶编程模式,可同时对多种不同PCB板及多芯片板进行固晶,并智能识别不需要固晶的不良产品; 7、采用windows/xp全中文操作界面,智能化软件界面,操作简单、易懂;  产品规格: 产品型号: DB-L660 固晶速度: 3000-5000粒/小时 固晶精度: ±0. 05mm 点胶速度: 200ms/个 X/Y精度: ±0.02mm 旋转精度: ±0.5度 贴 装 头: 双固晶头 进口橡胶吸嘴 IC贴装范围: 0.2mmX0.2mm--18mmX18mm 真空标准: 0.5Mpa 贴装范围: 180(X)X250(Y)X2 识别方式: IC/PCB板全视觉自动对位 编程方式: 智能软件编程 操作系统: Windows2000/XP全中文操作界面 电 源: 220V,50HZ 功 率: 800W 机器尺寸 950X850X1750mm 机器重量 500KG
1.采用全区域视觉定位系统和高精度视觉定位系统,360度智能识别定位,无需治具产品可任意摆放。2.自动识别不良品,可对产品自动筛选点胶。3.可视化自定义运行轨迹或点对点位置,并可对XYZ各运动轨迹路线的长短、位置、速度、高度以及工作状态任意编程。4.可选配激光探高、底部加热系统、Z轴旋转机构、低液位报警。5.Windows XP中文操作系统,人性化软件编程界面,编程时间比桌面型智能点胶平台快30-50%。  设备技术规格: 标准规格设备名称双视觉离线式智能点胶机设备型号RT-S300设备尺寸870 mm×780 mm×1650mm 点胶区域300×300×80(mm)定位精度±25μm@3σ(XYZ)重复精度±12.5μm@3σ(XYZ)速度1000mm/s (X、Y)加速度1g (X、Y)
技术特点1、采用全区域视觉定位系统自动识别补强片位置,补强片可任意摆放2、采用高精度视觉定位系统对FPC板材进行定位3、具有高精度视觉修正系统,可确保贴装角度和位置的一致性4、自动化双工作台,可实现左右循环不间断作业,UPH高达3000PCS/H5、采用高功能真空吸附平台,可确保FPC板材摆放平整6、采用高精度加热金属吸嘴,可加热到250度。满足不同大小和厚度的钢片7、具有不良品自动识别功能,可对FPC进行选择性作业8、适用于散装的SUS钢片、PI\FR4等补强材料产品规格产品型号:BQ-930产能速度:1片/s贴装精度:±0.  03mm修正精度:0.  1度贴装头:金属吸嘴补强片尺寸:4mm×4mmk~50mm×50mm补强片厚度:0.1mm×0.4mm工作台范围:280mm×200mm×2钢片盒范围:280mm×80mm气压:0.5Mpa真空气压:0.6Mpa传动方式:伺服马达+滚珠丝杆定位方式:全区域识别定位+高精度视觉定位+角度修正系统电源电压:220V  50Hz设备功率:2800W机器尺寸:1295mm (L)×980mm (W)×1745mm (H)机器重量:约660Kg
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影响固晶机速度有几个关键要素?  1、点胶头的位置:点胶头距离银盘边缘越近速度会越快,但要注意不要太近,要不易发生碰撞导致点胶撞坏。 2、抓晶重置高度和固晶重置高度:一般在抓晶高度和固晶高度选数字小的参数减去3500即可,但如固大功率等带边框的产品不在此方法中。不要太低,要不会发生晶片被刮下来等问题引起其他故障。 3、顶针的重置高度:调节其高度,用手指摸着顶针座,感觉顶针刺手后减去几百步即可。不要路出顶针座,如露出在顶针座外,会发生机器找不到晶片等故障而导致不能生产。 4、固晶机找晶延迟:PICKING TIME和BONDING TIME 以及WEAK BLOW TIME 的大小也会影响速度。一般前两个在5-40ms之间,后一个一般为0ms.这些参数越小越快。 5、固浆抓浆延迟:PICKING TIME和BONDING TIME,一般在5-30之间比较好,参数越小越快。 6、程式的编辑:其走的路线也影响其生产速度。所以编辑时要求用很短的距离走完需要固晶的位置。
发布时间: 2015 - 01 - 29
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点胶机胶水和点胶针之间有什么关联?    点胶机本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置,因此使用点胶机前一定要对影响电教质量的胶水问题解决掉:在点胶机胶水方面,胶水一定不能有气泡,一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水,造成空打现象,导致产生不合格的产品,所以每次中途更换胶管时必须排空连接处,对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。  胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。  除却胶水和外界环境的影响,对于点胶机本身来说,通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头,因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵,如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。所以应根据不同同品质的胶水、点胶机工作环境温度等情况来来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。  在工作实际中,我们认为针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,这样的点胶效果是理想的,因此点胶过程中,要应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。不同的点胶机采用不同的针头,...
发布时间: 2014 - 10 - 08
浏览次数:64
点胶机使用的过程中需知哪几点? 1、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中连续的时间段决定的,时间越长.按照咱们的经历点胶量就越大.那么就可以保证有充足的胶水来粘合部件又可以同时制止因为胶水的过多而造成的浪费。 2、气泡对点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量,于是胶水放进去以前决对不可以有气泡.假如有气泡就会造成点胶机产品出现不良,在使用中要排挤胶水的空气,以防备呈现点胶机空打征象。 3、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速率,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,以是应该按照点胶机在生产过程中的情况温度以及点胶量的巨细和胶水的特征来调整压力的大小,点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来调治的。 4、针头的规格与种类:针头的规格会影响点胶机在点胶历程中出胶的大小和精密度,当气压在一定局限时,针头的咀越大,出胶率就越大,所以要凭据点胶机产品需求的来定位点胶针头的规格,一般平常针头内径长度保持在胶点直径的一半,结果才是好的。 5、真空回吸阀一定得安置在点胶机上,因为真空回吸功效是防备点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,假如安置了这个套件就可以合理地调治真空回吸阀,从而进一步可以节制滴漏和拉丝这两种情形. 6、在点胶机行业中常常使用的胶水或许有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶.AB胶 7、固化原因:对于胶水...
发布时间: 2014 - 09 - 29
浏览次数:50
点胶机使用前需要注意哪些呢?  点胶机操作的是一个简单而又严谨的过程,这个操作中有一个小环节操作不当都有可能影响点胶质量,以是在点胶之前预备事情有必要做充实了。  首先要预备点胶产物的工艺文件,然后凭据工艺文件的明细表领取质料并查对,对于已经开启包装的PCB,要看其开封时候判定是否有受潮或有没有被污染的环境,假如有必要进行清除。  应该怎么判断产物是否有受潮呢,一样平常环境下,开封后要检验包装内的湿度显示卡,当湿度卡上出现的湿度大于20%时,证明产物已经受潮,必需在进行贴装事情之前处理去潮,怎样去潮呢,只要利用电热鼓风干燥箱对受潮的PCB进行烘烤就可以了,这里要细节的是烘烤时候应该注意时间,只要烘烤12到20小时即可。而且烘烤温度要维持在125℃左右。 在贴装前的准备工作好了之后,就需要举行校对检查并备份贴片的事情了,凭据工艺文件中的元器件明细表仔细对整个过程实行校对。校对的内容包括元件的名称、位号已经型号规格等等。校对出现有不同的文件明细要对此文件修改,修改后进行再次校对和检查。  使用摄像头对每一步元件的X和Y坐标举行校对,看有无和PCB的元件中间对准,对比工艺文件中元件的位置示意图查抄转角的位置是否准确,若有误的必要进行校正。  点胶机分:手动点胶机,半自动点胶机,自动点胶机,全自动COB点胶机
发布时间: 2014 - 09 - 26
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全自动COB点胶机技术  点胶机技术一直以来,都是国家支持和推动应用的一项高新技术,特别是政府强调要振兴制造业,这就给点胶机技术应用带来发展机遇。在国家制定中长远期发展规划时,又将点胶机列为关键支撑技术,因为它涉及国家安全、国防建设、高新技术的产业化和科技前沿的发展,这就把点胶机提升到很高的重视程度,也必将给点胶机机的制造和升级带来很大的商机。鹰眼全自动COB点胶机的诞生彻底颠覆了传统依靠夹具定位的机械式点胶模式。更为COB邦定行业的封胶工艺带来了革命性的突破,飞跃性的提高了产能和品质,有效的节约了生产成本。  点胶机可以在实现高精度定位的同时,保证优良的运动性能和极低的作业噪声。不得不说,点胶机的功效实在的强大。任何一个产品的销售都离不开服务,点胶机产品作为一款高技术含量的设备产品,从售前、售中、售后都离不开专业服务人员的技术支持。优质的服务可以赢得消费者的信任、尊重和购买,并能为企业的发展树立形象和品牌,从而实现可持续的稳定发展。点胶机的生产设备日益完善化和多样化。更加多样化的点胶机、喷涂机被研究出来。点胶机本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置,因此使用点胶机前一定要对影响电教质量的胶水问题解决掉:在点胶机胶水方面,胶水一定不能有气泡,一个小小气泡就会造成许多焊盘没有胶水,造成漏点现象,导致产生不合格的产品,所以每次中途更换胶管时必须排空连接处,对于胶水的固...
发布时间: 2014 - 09 - 17
浏览次数:36
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