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双视觉离线式智能点胶机
双视觉离线式智能点胶机
双视觉离线式智能点胶机 双视觉离线式智能点胶机
双视觉离线式智能点胶机 Features
双视觉离线式智能点胶机,配合全区域视觉定位系统及高精度视觉定位系统,可实现高精度、高速度、高重复性的点胶作业。可用于底部填充、腔体填充、零件涂覆、贴合保护等,广泛用于半导体封装、手机屏模组、CCM(微型摄像模组)、VCM(音圈马达)、指纹模组、光学镜头及其它小型精密零件组装过程中的精密点胶场合。技术特点1、采用全区域视觉定位系统和高精度视觉定位系统,360度智能识别定位,无需治具产品可任意摆放。2、自动识别不良品,可对产品自动筛选点胶。3、可视化自定义运行轨迹或点对点位置,并可对XYZ各运动轨迹路线的长短、位置、速度、高度以及工作状态任意编程。4、在同一个点胶程序内,可同时识别100种以上不同产品及对其进行区别点胶。5、傻瓜式操作系统,减少对人员的依赖。6、编程时间比同行业操作系统快30%-50%。设备规格标准配置选配设备名称双视觉离线式智能点胶机喷嘴自动清洁装置激光测高系统设备型号RT-S300非接触式点胶阀底部加热模块设备尺寸780 mm×870 mm×1650mmXY胶点校正平台双平台点胶区域300×300×80(mm)30CC供...
树脂塞孔专用AOI The RapierII-S750
树脂塞孔专用AOI The RapierII-S750
树脂塞孔专用AOI The RapierII-S750 树脂塞孔专用AOI The RapierII-S750
树脂塞孔专用AOI The RapierII-S750 Features
设备特点1、3D视觉技术,检测塞孔深度。2、专利LED光源,长寿命低功耗。3、兼容Gerber、ODB++等格式。4、可定制软件,与ERP系统对接。设备规格检查能力测试能力凹陷/孔中气泡   可见灰度差像素=1像素空洞/未塞满     可见灰度差像素=1像素漏塞    完全检出孔缺失  完全检出塞孔孔径尺寸范围直径0.15-0.6mm检查板厚0.01 ~8mm 扫描效率(以18'×24'计)8S/面                检查区域工作台面最大尺寸(X*Y)27'X29'(690X740mm)检查方式标准资料对比/亮度灰度对比分析定位方式靠板边自动定位,无需钻孔定位台面驱动方式精密丝杠加伺服电机驱动检查范围板面形式/工序段内层塞孔或HD/BGA封装板 研磨整平工序后铜面材质...
摄像头模组全自动贴装机  HM-3000
摄像头模组全自动贴装机 HM-3000
摄像头模组全自动贴装机  HM-3000 摄像头模组全自动贴装机 HM-3000
摄像头模组全自动贴装机 HM-3000 Features
摄像头模组全自动贴装机(HOLDER贴装机),是一款用于COB封装工艺的摄像头模组专业贴装设备;主要用于将摄像模组支架贴装到COMS芯片上的全自动贴装设备。设备特点1、 采用高精度视觉对位系统对FPC模组进行定位,可满足高品质的封装要求;2、 采用智能视觉修正系统,可对产品进行拾、放的同时,通过视觉修正对产品进行角度及位置的修正,以保证每一个产品的贴装精度;3、 整机无尘化设计,采用高精密无尘性传动模组及FFU防尘防静电装置,保证所有产品在无尘无静电模式下进行封装,确保产品品质;4、点胶、贴装一体化设计,可实现用一台设备上进行点胶、贴装同时生产模式,大大节约产品周转时间;5、自动化上下料结构设计,可实现上料、点胶、贴装、下料不间断作业,配合智能化视觉定位系统,实现了高精度、高效率的智能化生产;6、具有自动识别不良品功能,可对摆在工作台上的产品进行选择性作业,节约上次成本;7、 采用全中文操作系统,智能化软件界面,操作简单,易懂。设备规格产品型号HM- 3000产能速度1200-2500个/小时点胶精度±0.04 mm贴装精度±0.025 mm旋转精度±0....
全自动点胶机 RT-L850
全自动点胶机 RT-L850
全自动点胶机 RT-L850 全自动点胶机 RT-L850
全自动点胶机 RT-L850 Features
全自动点胶机,是一款专用于弹夹式供料,自动上料、点胶、UV灯固化、自动下料的高精度点胶机,同时机器可满足百级无尘要求。技术特点1、弹夹式料仓自动上、下料。2、在线式轨道输送料。3、接触式、喷射式点胶可自由搭配。4、采用高精度视觉定位系统,可满足高精度的点胶要求。5、整机无尘化设计,采用高精密无尘传动模组及FFU防尘防静电装置,保证所有产品在无尘无静电模式下进行封装,确保产品品质。6、具有自动识别不良品功能,可对工作台上的产品进行选择性作业。7、智能化软件界面,操作简单,易懂。设备规格设备型号RT-L850设备尺寸1450 mm× 800 mm×1600mm点胶精度±0.04MM传动方式伺服马达+滚珠丝杆点胶方式接触式 或 喷射式定位方式高精度视觉定位视觉定位精度±10μmXY定位精度±12.5μm设备电压220V  50HZ设备功率1600W设备重量610KG
孔位检测AOI
孔位检测AOI
孔位检测AOI 孔位检测AOI
孔位检测AOI Features
设备特点孔位检测AOI,主要用于检测高多层PCB制造过程中的钻孔TH,VIA, PTH,SLOT等各类通孔,条形槽孔, 以及高频高速信号背板去除Stub控深钻孔工序后产生的品质缺陷。 THS-AOI系统使用专利设计的远心成像原理,辅以背光照明方式综合成像,适应钻孔后的各种表面形态;同时获得高景深低畸变的2D彩色影像;以CAM资料数据为参考依据,有效快速的检测每一个通孔/背钻孔的孔口表面,上下孔位偏心,孔直径尺寸,槽孔长宽,相对圆度等数据,为用户提供一个检查通孔(Through/Slot Hole)品质的高效高速的检测方案。设备规格板面形式/工序段机械钻孔/高压水洗清洁后 检测孔类型VIA,TH, SLOT 通孔 检测孔径尺寸范围直径 0.15- 6.5 mm检查板厚0.05 ~ 10 mm最大检测尺寸型号1:THS-AOI型号2:THS-AOI-LW * L  (inch/mm)26' X 28.5'(660mm*724mm)26' X 43 '(660mm*1092mm)孔位检测精度±5 um孔径检测精...
双摄模组一体式贴装机 HM-1200C
双摄模组一体式贴装机 HM-1200C
双摄模组一体式贴装机 HM-1200C 双摄模组一体式贴装机 HM-1200C
双摄模组一体式贴装机 HM-1200C Features
双摄模组一体式贴装机,是一款专业应用于手机行业非共基板双摄像头模组新型一体化组装设备,实现双摄像头自动贴合,从来料输入到成品输出,全自动作业完成;主要的工序包括各个半成品的自动上下料,A、B摄像头模组的贴装,A、B自动点胶及支架自动贴装。整机采用高精度视觉定位系统对产品角度及位置进行修正贴装、点胶,实现全自动上下料不间断作业。设备特点1、全自动化上下料结构设计,多种半成品及成品全部采用自动上下料模式,实现全自动化生产;2、 整机主要生产工序全部采用高精度多视觉定位系统对载板或模组进行定位、贴装、点胶,可满足高品质的封装要求;3、 采用上下双相机对产品进行修正,可选择不同模式对产品进行贴装修正及各种防呆,确保每一个产品的贴装精度;4、多样化贴装模式,可根据产品的实际情况,选择夹爪或吸嘴进行贴装;5、 双点胶工位,大大提高生产效率,可同时点两种不同胶水,或任意切换点胶工位;6、 低液位报警系统及阀体自动恒温系统,确保流体的流动性、一致性;7、可视化自定义点胶轨迹设置,可对轨迹每一段的长短、位置、速度任意编程;8、 整机无尘化设计及FFU防尘防静电装置,保证所有产品在无尘无静电模式下进行封装...
多工位全自动点胶 AOI一体机 RT-L5
多工位全自动点胶 AOI一体机 RT-L5
多工位全自动点胶 AOI一体机 RT-L5 多工位全自动点胶 AOI一体机 RT-L5
多工位全自动点胶 AOI一体机 RT-L5 Features
RT-L5是一款专用于屏类多工位的点胶+胶线AOI检测多功能点胶机,可实现正反面及倾斜点胶、固化、胶线检测,可适用Conformal Coating & Strain relief 点胶工艺。技术贴点1、可实现点胶、固化、AOI检测、不良品分拣智能化生产。2、支持Tray Auto LD及产品使用CV入料、Tray Auto LD/ULD,及 产品使用CV出料。3、 可根据上道工艺加工质量进行胶量及位置补偿实现智能点胶。4、针嘴自动清洁、自动校针。5、可实现正反面点胶、90度垂直点胶、倾斜角度点胶、固定或撑开FPC点胶。6、可对产品进行barcode Scan,并将数据自动上传到MES系统中。产品规格设备型号RT-L5设备尺寸4200 (L)× 2200 (W)×1900(H)mm点胶精度±0.03MM传动方式伺服马达+滚珠丝杆+直线电机定位方式高精度视觉定位视觉定位精度±5μmXY定位精度±12.5μm适用屏幕尺寸2—7.9寸Cycle  Time5 s设备电压380V  50HZ设备功率30KW...
背钻孔偏心检测AOI
背钻孔偏心检测AOI
背钻孔偏心检测AOI 背钻孔偏心检测AOI
背钻孔偏心检测AOI Features
设备特点背钻孔偏心检测AOI,主要用于检测高多层PCB高频高速信号背板制造过程中去除Stub控深钻孔工序后产生的品质缺陷。BHS-AOI系统使用专利设计的远心成像原理,辅以散射背光照明方式来广泛适应板电、图电、阻焊工序后背钻的各种表面形态;同时获得高景深低畸变的2D彩色影像;以CAM资料数据为参考依据,有效快速的检测每一个背钻孔的孔口表面,上下孔位偏心,孔直径等数据,为用户提供一个检查背钻孔偏心偏位的高效高速的检测方案。设备规格检查能力设备可侦测到的典型缺陷:  背钻孔偏心首钻/背钻孔径尺寸错误  孔内异物残留漏背钻孔  孔内异物残留/偏心漏背钻 背钻孔偏心首钻/背钻孔径尺寸错误
滤光片智能贴装机 IR-890
滤光片智能贴装机 IR-890
滤光片智能贴装机 IR-890 滤光片智能贴装机 IR-890
滤光片智能贴装机 IR-890 Features
滤光片智能贴装机(IR-CUT智能贴装机)是一款专业用于将监控摄像头滤光片或手机镜头镜片贴装到麦拉片或镜头支架上的高精度智能贴装设备。设备特点1、采用全视觉影像对位系统,系统可自动识别麦拉片及滤光片位置,产品无需精密摆放;2、 采用高精度视觉对位系统对麦拉片进行准确定位,定位精度高达0.02毫米;3、 自动化左右双工作平台设计,可实现上料、贴装不间断作业,可实现高精度、高效率的智能化生产;1人可同时操作多台设备,可有效节省人工;4、采用智能视觉修正系统,可在对产品进行拾、放的同时,通过视觉修正系统对产品进行角度及位置的修正,以保证每一个产品的贴装精度;5、 采用全中文操作系统及全中文软件操作界面,简洁化软件界面,操作简单、 易懂。设备规格产品型号IR-890贴装速度2000片/小时    贴装精度±0.05mmX/Y 精度±0.01mm旋转精度±0.5°贴装头双吸头进口橡胶吸嘴滤光片贴装范围10mm×10mm~20mm×20mm贴装范围120(X)×250(Y)×2真...
点胶流水线整体解决方案
点胶流水线整体解决方案
点胶流水线整体解决方案 点胶流水线整体解决方案
点胶流水线整体解决方案 Features
人工推车+自动上料+点胶机(集成扫描、AOI检测功能)+固化+点胶机(集成AOI检测功能)+不良品分拣+自动下料+人工推车。技术特点1、整套流水线全自动解决方案,智能高效。2、流水线作业,提升综合效率。3、减少人工参与,提升品质。4、自动识别产品型号,程序自动调用、异常防呆、数据统计,实现完整的智能化制造。
MiniLED 外观检查量测机 VIM 750M
MiniLED 外观检查量测机 VIM 750M
MiniLED 外观检查量测机 VIM 750M MiniLED 外观检查量测机 VIM 750M
MiniLED 外观检查量测机 VIM 750M Features
设备规格型号 ModelVIM 750M外形尺寸(Dimension)L 2250mm × W 1320mm × H 1770 mm设备重量(Weight)1300 KGS  * @18*24” 上下板计6s检板尺寸(Inspecting Size)26 * 28.5  inch (660 * 730) mm 板厚度(Inspecting thickness)0.2 – 4.5mm板类型(Available Board Type)喷锡板、OSP板、化锡板、化金板、镀金板、沉银板 板定位方式(Alignment type)整板靠边沿定位-无管脚对位精度(Accuracy)[3 + L(200)] um (Base on NIST 2D calibratrion glass)重复度(Repeatability)3 Sigma ≤3um (Base on NIST 2D calibratrion glass)检+量 (Detection +Measurement)检测时同步...
桌面式智能点胶平台 RT-Z300/3Z300H
桌面式智能点胶平台 RT-Z300/3Z300H
桌面式智能点胶平台 RT-Z300/3Z300H 桌面式智能点胶平台 RT-Z300/3Z300H
桌面式智能点胶平台 RT-Z300/3Z300H Features
桌面式智能点胶平台具有体积小,重量轻,易安装特点,可实现高精度,高速度,高重复性点胶,广泛应用于汽车电子,医疗器械,智能穿戴,手机零部件,平板电脑,LED封装等行业的高精密点胶。技术特点1、 操作简便,快速。  2、 自主开发软件系统,编程速度快,方便应用。     3、点胶程序文件可通过U盘上传及下载,方便资料管理及保存。4、通过视觉定位及PCB定位点补偿达到点胶位置精准。   5、 支持CAD文件导入和轨迹预览功能。6、先进的纳米耐磨材料配件,寿命是普通材料的20倍以上。7、 可选配激光探高、底部加热系统、Z轴旋转机构、低液位报警。设备规格机器型号RT-Z300RT-Z400RT-Z500点胶参数工作区域310 x 310 x 100mm410 x 410 x 100mm510 x 510 x 100mm外形尺寸530 x 590 x 580mm730 x 600 x 580mm830 x 780 x 580mm控制方式基于IPC的运动控制定位精度±30μm@3σ重复精度±15μm@3σ最大速...
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